3D打印可回收背包：环保又节能

文/陈根

随着各国呼应节能减排，倡导绿色可持续发展，许多过去的传统领域都在尝试运用3D打印技能来开发全新的产品。

现在，德国野外品牌VAUDE经过运用创新的3D打印背垫，开发了Novum3D打印背包，这是第一个由单色资料制成的可收回背包。

Vaude在上个月介绍Novum3D时说：“理想情况下，产品在其生命周期结束时应该彻底回到出产过程中。这是真实的收回，但目前对纺织业来说仍是一个巨大的应战。许多产品至少由五到十种不同的资料或混合织物组成，因而，无法按类型进行别离。”

因而，Vaude转向一个简单的概念，咱们最近现已看到越来越多的概念，包含最近的PolestarO2概念车内部：单一资料结构。Novum3D背包、背带和背垫由100%的热塑性聚氨酯（TPU）制成，因而没有混合资料，不会使收回作业变得复杂。所有非TPU部件，如带扣，都很简单拆卸，因而可以在收回前将其拆下。其间，TPU又称PU热塑料，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。

与通用的塑料与橡胶资料相比，TPU具有硬度范围广、机械性能杰出、耐高/低温性能优异、加工性能好、环保性能优秀、可塑性强、可规划性强、通明性能优异等优胜特性，其既有橡胶资料的高弹性，又有工程塑料的高强度。并且，TPU废弃后可重复加工运用，且在堆肥状态下可以自动降解，对环境不形成任何污染。符合循环经济和可持续发展的要求，是未来新资料的主要发展方向之一。

Vaude现已在出产的背包和袋子中运用了焊缝，这也是Novum3D的可收回性的特点。焊缝消除了对螺纹的需求，否则就会将各种部件和资料固定在一起，坚持单一资料结构的完整性。焊缝也很有价值，由于它消除了针孔，然后提高了防水性。

此外，研发人员还表明，这款背包不仅因其可收回性而成为环保出产的前驱，还得益于3D打印专家的合作。整个出产过程——包含规划、开发和出产——彻底在德国进行。其主体资料，运用未染色资料，这也减少了化学品的运用。

这也预示着未来在野外配备领域可继续运用3D打印技能、运用单一资料制造产品，实现供应链本土化和施行全面可持续的产品开发。可以说，这是迈向可收回野外产品的第一步，并为更多由单一资料制成的产品提供了新的演示。

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